集散控制系統(tǒng)故障分類
(l)現(xiàn)場儀表設(shè)備故障
現(xiàn)場儀表設(shè)備包括與生產(chǎn)過程直接的各種變送器、各種開關(guān)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、負(fù)載及各種溫度的一些元件等。在DCS控制系統(tǒng)故障中,這類故障占絕大部分,這類故障一艘是由于儀表設(shè)備本身的質(zhì)量和壽命所致。因這類故障屬于單點故障,對工藝影響不大,只需按常規(guī)儀表處理即可。
(2)系統(tǒng)故障
這是影響系統(tǒng)運行的全局性故障,系統(tǒng)故障可分為固定性故障和偶然性故障。如果系統(tǒng)發(fā)生故障后可重新啟動使系統(tǒng)恢復(fù)正常則可認(rèn)為是偶然性故障。相反若重新啟動后不能恢復(fù)正常而需要更換硬件或軟件系統(tǒng)才能恢復(fù)則認(rèn)為是固定性故障。這種故障一般是由于系統(tǒng)設(shè)計不當(dāng)或系統(tǒng)運行年限較長所致。
(3)硬件故障
這類故障主要指DCS系統(tǒng)中(I/0模塊)損壞造成的故障。這類故障一般比較明顯且影響也是局部的,它們主要是由于使用不當(dāng)或使用時間較長,模塊內(nèi)元件老化所致。
(4)軟件故障
這類故障是軟件本身所包含的錯誤所引起的。軟件故障又分為系統(tǒng)軟件故障和應(yīng)用軟件故障。系統(tǒng)軟件是DCS系統(tǒng)所帶來的,若設(shè)計考慮不周,在執(zhí)行中一旦條件滿足就會引發(fā)故障,造成停機(jī)或死機(jī)等現(xiàn)象,此類故障并不常見。應(yīng)用軟件是用戶自己編定的,在實際工程應(yīng)用中,由于應(yīng)用軟件工作復(fù)雜,工作量大,因此應(yīng)用軟件錯誤幾乎難以避免,這就要求在DCS系統(tǒng)調(diào)試及試運行中十分認(rèn)真、仔細(xì),及時發(fā)現(xiàn)并解決。
(5)操作使用不當(dāng)造成故障
在實際運行操作中,有時會出現(xiàn)DCS系統(tǒng)某功能不能使用或某控制部分不能正常工作,但實際上DCS系統(tǒng)并*,而足操作人員操作不熟練或操作錯誤所引起的。
集散控制系統(tǒng)故障診斷步驟
①是否為使用不當(dāng)引起的故障。這類故障常見的有供電電源故障、端子接線故障、模塊安裝錯誤、現(xiàn)場操作錯誤等。
②是否為DCS系統(tǒng)操作錯誤引起的故障。這類故障常見的有某整定參數(shù)整定錯誤、某設(shè)定狀態(tài)錯誤造成的。
③確認(rèn)是現(xiàn)場儀表設(shè)備故障還是DCS系統(tǒng)故障。若是現(xiàn)場一次儀表故障,修復(fù)相應(yīng)現(xiàn)場儀表或更換一次儀表。
④若是系統(tǒng)故障,應(yīng)確認(rèn)是硬件故障還是軟件故障。
⑤若是硬件故障,則找出相應(yīng)硬件部位,修復(fù)或更換硬件模塊。
⑥若是軟件故障,還應(yīng)確定是系統(tǒng)軟件故障還是應(yīng)用軟件故障。
⑦若是系統(tǒng)軟件有故障,可重啟動看是否能恢復(fù)正常或重新裝載系統(tǒng)軟件,重新啟動后若不能恢復(fù)則與系統(tǒng)管理人員或系統(tǒng)廠家解決。
⑧若應(yīng)用軟件故障,可檢查用戶編寫的程序和組態(tài)的所有數(shù)據(jù),找出故障原因。
⑨利用DCS系統(tǒng)的自診斷測試功能。DCS系統(tǒng)的各部分的設(shè)計有相應(yīng)的自診斷功能,在系統(tǒng)發(fā)生故障時,一定要充分利用這一功能來分析和判斷故障的部位和原因。
集散控制系統(tǒng)常見故障
(1)系統(tǒng)硬件故障
①系統(tǒng)模塊和元件故障,可能產(chǎn)生的原因是元器件質(zhì)量不良、使用條件不當(dāng)、調(diào)整不當(dāng)、錯誤的接線引入不正常電壓而形成的短路等。有時由于現(xiàn)場環(huán)境的因素,如溫度、濕度、灰塵、振動、沖擊、鼠害等原因也會造成系統(tǒng)硬件故障。
②線路故障:可能產(chǎn)生的原因是,電纜導(dǎo)線端子、插頭損壞或松動造成接觸不良,或因接線錯誤、調(diào)試中臨時接線、折線或跨接線不當(dāng),或因外界腐蝕損壞等。
③電源故障:可以產(chǎn)生的原因是供電線路事故,線路負(fù)載不匹配可引起系統(tǒng)或局部的電源消失,或電壓波動幅度超限,或某元件損壞,或誤揉作等產(chǎn)生電源故障。
(2)軟件故障
①程序錯誤,設(shè)計、編程和操作都可能出現(xiàn)程序錯誤,特別是聯(lián)鎖、順控軟件,不少問題是由于工藝過程對控制的要求未被滿足而引起的。
②組態(tài)錯誤:設(shè)計和輸入組態(tài)數(shù)據(jù)時發(fā)生錯誤,這可以調(diào)出組態(tài)數(shù)據(jù)顯示進(jìn)行檢查和修改。